一、精密冲压加工厂存在的一些问题：

       1、客户那儿每天催货电话响个不停，自己还要天天催原材料、催电镀厂，每天忙的不可开交， 但绝大多数都是“瞎忙”；

       2、出产出的五金冲压件不合格，没过几天又犯同样的过错。犯了改、改了犯，不断的循环；

       3、精密冲压加工厂内原材料、半制品、废料、制品摆放无序，需求原材料时，要花费很长的时刻才能找到；

       4、出产完结的冲压件，替换冲压模具后，相应的原材料、东西、零配件不能及时清理，一片紊乱；

       5、冲压工人不能依照安全规章操作冲床，随时可见工人在违规操作。工人出产功率低下，不服从安排。

       二、问题的解决方案：

       1、再和客户定好出产工期之后，必定要事前定制出出产计划，并在第一时刻依照出产计划采购所需求的原材料。原材料供应商必定要选择正规的厂家；

       2、冲压件的质量必定要做到安稳，出现问题之后，要安排技术、出产、质检部位开会研讨找出出现问题的原因并快速确定解决方案；

       3、对精密冲压加工厂车间要做好整体规划，设立原材料区、半制品区、制品区，各个区间不能相互搅扰；

       4、出产完某一标准的五金冲压件后，要对冲压模具进行标识并放置在模具寄存区内；

       5、要经常对工人进行出产培训，不断强化工人的安全出产意识。车间主任必定要担负起工人的监督管理工作。

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