把自动送料设备装置在精密冲压加工模具上面，用来代替冲压工人的手艺的送料操作，通过选用普通冲床的接连冲压，就可以完结高速自动化冲压的模具咱们称之为自动送料冲压模。在运用自动送料冲压模具进行自动冲压时一般有如下的特殊要求：

       一、钢材有必要运用小型钢带或长条料

       一般的冲压加工模具咱们大都运用剪板好的小尺寸料，但高速冲压中的自动送料冲压模假如仍用小尺寸料进行冲压，那么就需要频繁的替换原材料，这样就很难发挥出自动冲压的高功率了。因而自动送料冲压模适合运用小型卷料或长条料(10m以上)。假如送进的对象是半成形的毛坯，为进步冲压功率，送人前还需要进行理件。

       二、模具内部有必要有精准的定位设备

       由于附置在模具上的送料设备的送料步距精度有限，至多只能达到士0.05-士0.1mm。因而模具内部有必要设置精准的定位设备，对送料设备的送料步距进行精定位，以确保送料步距精度符合要求，才能打出符合要求的精密冲压加工件。

       三、冲压产生的废料或工件有必要能够自动排出

       在冲床的接连冲压状态下，不可能也不能够选用人工进行出件。为保证模具内的废料或工件及时排出，有必要要装置自动出件设备。别的，模内的凹模结构应优先考虑选用具有自动出件效果的下排料凹模。

       四、冲压件应尽量在模具内一次成形

       冲压模上附设自动送料设备后，模具制造费用上升，如仍沿用单工序冲压计划，冲压功率就得币到有用进步。因而冲压件应在一副自动送料冲压模中一次成形，这样冲压速度高，有助于降低产品成本。

       五、送料距应保持稳定

       附设在自动送料冲压模上的送料设备每次的送进步距有必要保持稳定，而且在长时间的冲压后假如步距产生变动，还需要适当微调。

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